Lehet, hogy Ön is találkozott már azzal, hogy a vásárolt söröskupakok rozsdásak. Mi lehet ennek az oka? A söröskupakok rozsdásodásának okait az alábbiakban röviden ismertetjük.
A söröskupakok fő nyersanyaga ónozott vagy krómozott vékony acéllemez, 0,25 mm vastagságú. A piaci verseny fokozódásával a palackkupak egy másik funkciója, nevezetesen a palackkupak védjegye (színes kupak) egyre hangsúlyosabbá vált, és a palackkupak nyomtatásával és használatával szemben magasabb követelményeket támasztanak. A palackkupak rozsdája néha befolyásolja a sör márkaimázsát. A palackkupak rozsdásodásának mechanizmusa az, hogy a rozsdagátló réteg megsemmisülése után a szabaddá vált vas elektrokémiai reakcióba lép a vízzel és az oxigénnel, és a rozsda mértéke szorosan összefügg a palackkupak anyagával, a belső rozsdagátló réteg bevonásának folyamatával és a környező környezettel.
1. A sütési hőmérséklet vagy idő hatása.
Ha a sütési idő túl hosszú, a vaslapra felvitt lakk és festék rideggé válik; ha nem elegendő, a vaslapra felvitt lakk és festék nem köt meg teljesen.
2. Nem elegendő bevonatmennyiség.
Amikor a palackkupakot kilyukasztják a nyomtatott vaslemezből, a kezeletlen vas a palackkupak szélén láthatóvá válik. A szabadon lévő rész könnyen rozsdásodhat magas páratartalmú környezetben.
3. A kupak csillagkerék nem függőleges és aszimmetrikus, ami rozsdafoltokat eredményez.
4. A logisztikai szállítás során a palackkupakok egymásnak ütköznek, ami rozsdafoltokat eredményez.
5. A kupakforma belső kopása és a kupaklyukasztó alacsony magassága növeli a kupak kopását a kupakforma által.
6. Miután a vízzel teli palack kupakját alumínium-platinával ragasztották be, vagy azonnal becsomagolták (műanyag zacskóba), a víz nem könnyen elpárolog, ami felgyorsítja a rozsdásodási folyamatot.
7. A palack a pasztőrözés során felrobbant, ami csökkentette a víz pH-értékét és könnyen felgyorsította a palack kupakjának rozsdásodását.
A fenti okokkal együtt a következő szempontokra kell összpontosítani:
1. A gyárba való belépés előtt erősítse meg a söröskupakok megjelenését és korrózióállóságát.
2. Az ellenőrzési folyamat során, különösen beszállítóváltáskor, szigorúan meg kell erősíteni a palack kupakján belüli korrózió ellenőrzését a sör sterilizálása után.
3. Szigorúan alkalmazza a kupak bemélyedésének észlelését, és a csomagolóműhelynek bármikor ellenőriznie kell a kupak minőségét.
4. Erősítse meg a töltőgép kupakjának csillagkerekét és a kupakformát, és a zúzás után időben tisztítsa meg a palackot.
5. A gyártó a kódolás előtt lefújhatja a palack kupakjának maradék nedvességét, ami nemcsak a kódolás minőségét (a palack kupakján lévő kódolás) biztosíthatja, hanem pozitív szerepet játszik a sörösüveg kupakjának rozsdagátlásában is.
Ezenkívül a krómozott vas használata erősebb rozsdagátló képességgel rendelkezik, mint a horganyzott vas.
A söröskupak fő funkciója egyrészt, hogy bizonyos tömítő tulajdonsággal rendelkezik, amely biztosítja, hogy a palackban lévő CO2 ne szivárogjon, és a külső oxigén ne hatoljon be, így megőrizve a sör frissességét; másrészt a tömítőanyag nem mérgező, biztonságos és higiénikus, és nem befolyásolja a sör ízét, így megőrizve a sör ízét; harmadrészt a palackkupak védjegynyomtatása kiváló, ami fontos szerepet játszik a sör márkájában, reklámozásában és termékkarbantartásában; negyedrészt, amikor a sörfőzde palackkupakot használ, a palackkupak nagy sebességű töltőgépekhez is használható, és az alsó kupak akadálytalan, csökkentve a kupak és a sör károsodását. Jelenleg a söröskupakok minőségének megítélésére vonatkozó kritériumoknak a következőknek kell lenniük:
I. Tömítés:
Pillanatnyi nyomás: Pillanatnyi nyomás ≥10kg/cm2;
Krónikus szivárgás: A standard teszt szerint a krónikus szivárgási arány ≤3,5%.
II. Tömítés szaga:
Biztonságos, higiénikus és nem mérgező. A tömítés ízvizsgálatát tiszta vízzel végzik. Ha nincs szag, akkor a termék megfelelő. Használat után a tömítés szaga nem tud átjutni a sörbe, és semmilyen hatással nem lehet a sör ízére.
III. Palackkupak jellemzői
1. A palack kupakjának festékfilm-veszteség értéke, a kiváló minőségű termék ≤16 mg, az ónbevonatú vas palack kupakjának és a teljes színű krómozott vas palack kupakjának festékfilm-veszteség értéke ≤20 mg;
2. A palack kupakjának korrózióállósága általában megfelel a réz-szulfát tesztnek nyilvánvaló rozsdafoltok nélkül, és normál használat közben is késleltetnie kell a rozsdásodást.
IV. A palack kupakjának megjelenése
1. A védjegy szövege helyes, a minta világos, a színkülönbség kicsi, és a tételek közötti szín stabil;
2. A minta pozíciója középre van igazítva, és az eltérési tartomány középtávolsága ≤0,8 mm;
3. A palack kupakján nem lehetnek sorják, hibák, repedések stb.;
4. A palack kupakjának tömítése teljesen kiképzett, hibák, idegen anyagok és olajfoltok nélkül.
V. Tömítés ragasztási szilárdsága és előmozdítási követelményei
1. A reklámajándék palack kupaktömítésének kötési szilárdsága megfelelő. Általában nem könnyű lehúzni, kivéve, ha le kell húzni a tömítést. A tömítés pasztőrözés után nem esik le természetesen;
2. A palack kupakjának kötési szilárdsága általában megfelelő, és a kiváló minőségű termékek palack kupakja átmehet az MTS (anyagmechanikai teszt) teszten.
Közzététel ideje: 2024. augusztus 30.