Lehet, hogy találkozott azzal is, hogy a vásárolt sörüveg sapkák rozsdásodtak. Tehát mi az oka? A sörpalack sapkák rozsdájának okait röviden tárgyaljuk a következőképpen.
A sörüveg sapkák ónból bevont vagy krómozott vékony acéllemezekből készülnek, amelyek vastagsága 0,25 mm, mint a fő nyersanyag. A piaci verseny fokozódásával a palack sapkájának egy másik funkciója, nevezetesen a palack sapka védjegye (színes sapka) kiemelkedőbbé vált, és magasabb követelményeket tettek a palack sapka nyomtatásához és használatához. Időnként a palack sapkáján lévő rozsda befolyásolja a sör márkaképét. A rozsda mechanizmusa a palack sapkáján az, hogy az elleni anti-rétréteg megsemmisülése után a kitett vas elektrokémiailag reagál a vízzel és az oxigénnel, és a rozsda mértéke szorosan kapcsolódik a palacksapka anyagához, a belső rozsdásellenes réteg bevonásának folyamatához és a környező környezethez.
1. A sütési hőmérséklet vagy az idő hatása.
Ha a sütési idő túl hosszú, akkor a vaslemezre felhordott lakk és festék törékeny lesz; Ha ez nem elegendő, a vaslemezre felhordott lakk és festék nem lesz teljesen gyógyulva.
2. Nem elegendő bevonási összeg.
Amikor a palacksapkát a nyomtatott vaslemezről ki kell lyukasztani, a kezeletlen vas a palack sapkájának szélén van kitéve. A kitett rész könnyű rozsdásodni a magas páratartalmú környezetben.
3. A lezáró csillagkerék nem függőleges és aszimmetrikus, rozsdafoltokhoz vezet.
4. A logisztika szállítása során a palack sapkák ütköznek egymással, ami rozsdafoltokat eredményez.
5. A lezáró penész belső kopása és a korlát lyukasztás alacsony magassága növeli a kupak kopását a lapgáló penész segítségével.
6. Miután a palack sapkát vízzel beillesztették alumínium platinával vagy azonnal csomagolva (műanyag zacskó), a vizet nem könnyű elpárologni, ami felgyorsítja a rozsda folyamatot.
7.
A fenti okokkal kombinálva a következő szempontokat kell összpontosítani:
1. A gyárba való belépés előtt erősítse meg a sörüveg sapkák megjelenését és korrózióállóságának ellenőrzését.
2. Az ellenőrzési folyamat során, különösen a beszállítók cseréjekor, szigorúan meg kell erősíteni a korrózió ellenőrzését a palack sapkájában a sör sterilizálása után.
3. Szigorúan hajtsa végre a CAP behúzás észlelését, és a csomagolási műhelynek bármikor ellenőriznie kell a korlátozás minőségét.
4. Erősítse meg a töltőgép korlátozásának ellenőrzését a csillagkerék és a lapgáló penész, és a zúzás után időben tisztítsa meg a palackot.
5. A gyártó a kódolás előtt felrobbanthatja a palack sapkájának maradék nedvességtartalmát, amely nemcsak biztosítja a kódolási minőséget (a palack sapkájának kódolása), hanem pozitív szerepet játszhat a sörösüveg kupak rozsda megelőzésében is.
Ezenkívül a krómozott vas használata erősebb rozsda-megelőzési képességgel rendelkezik, mint a horganyzott vas.
A sörpalack sapkájának fő funkciója egy bizonyos lezáró tulajdonsággal rendelkezik, biztosítva, hogy a palackban lévő CO2 ne szivárogjon, és a külső oxigén nem hatol be, hogy fenntartsák a sör frissességét; Másodszor, a tömítés anyag nem mérgező, biztonságos és higiénikus, és nem befolyásolja a sör ízét, hogy fenntartsa a sör ízét; Harmadszor, a palack sapkájának védjegy -nyomtatása kiváló, ami fontos szerepet játszik a márka, a hirdetések és a termékkarbantartásban; Negyedszer, amikor a sörfőzde a palacksapkát használja, a palacksapka nagysebességű töltőgépekhez használható, és az alsó sapka akadálytalan, csökkentve a kupakkárosodást és a sörkárosodást. Jelenleg a sörpalack sapkák minőségének megítélésének kritériumainak kell lennie:
I. LEASH:
Pillanatnyi nyomás: pillanatnyi nyomás ≥10 kg/cm2;
Krónikus szivárgás: A standard teszt szerint a krónikus szivárgási arány ≤3,5%.
Ii. Tömítés szag:
Biztonságos, higiénikus és nem mérgező. A tömítés ízvizsgálatát tiszta vízzel végezzük. Ha nincs szag, akkor ez képes. Használat után a tömítés szaga nem vándorolhat a sörbe, és bármilyen hatást okozhat a sör ízére.
Iii. Palack sapka jellemzői
1. A palack sapkájának festékfilm-vesztesége, a kiváló minőségű termékhez ≤16 mg, az ón bevonatú vaspalack sapkájának és a színes krómozott vas palack sapkának a festékfilm-veszteség értéke ≤20 mg;
2. A palacksapka korróziós rezisztenciája általában megfelel a réz -szulfát -tesztnek, amely nyilvánvaló rozsdafoltok nélkül, és normál használat során is késleltetnie kell a rozstatást.
Iv. Palack sapka megjelenése
1. A védjegy szövege helyes, a minta tiszta, a színkülönbség tartománya kicsi, és a tételek közötti szín stabil;
2.
3. A palack sapkájának nem szabad burrokkal, hibákkal, repedésekkel stb.;
4.
V. A tömítés kötési erő és promóciós követelmények
1. A promóciós palack sapka tömítés kötési szilárdsága megfelelő. Általában nem könnyű levágni, kivéve a tömítés levágásának követelményét. A pasztőrözés utáni tömítés természetesen nem esik le;
2. Általában a palack sapkájának kötési szilárdsága megfelelő, és a kiváló minőségű termékek palacksapka átadhatja az MTS (anyagi mechanikai teszt) tesztet.
A postai idő: augusztus 30-2024