Műanyag palackkupak gyártási folyamata

1. Préseléssel öntött palackkupak gyártási folyamata

(1) A préseléssel öntött palackkupakokon nincs anyagfelnyitási nyom, szebbnek tűnnek, alacsony a feldolgozási hőmérsékletük, kicsi a zsugorodásuk és pontosabb a kupak mérete.

(2) Helyezze a kevert anyagot a présformázó gépbe, melegítse fel az anyagot körülbelül 170 Celsius fokra a gépben, hogy félig lágyuljon, és extrudálja az anyagot mennyiségileg a formába. A felső és az alsó formát összezárják, és a formában egy palackkupak formájúvá préselik.

(3) A préseléssel préselt palackkupak a felső formában marad, az alsó forma elmozdul, a palackkupak áthalad a forgó korongon, és a palackkupak a belső menet óramutató járásával ellentétes irányban kerül le a formából.

(4) Miután a palack kupakját préselték, forgassa el a gépen, és egy pengével vágjon le egy lopásgátló gyűrűt 3 mm-re a palackkupak szélétől, amely több pontból áll, amelyek összekötik a palack kupakját.

2. Fröccsöntéses gyártási folyamat injekciós palackkupakok

(1) Helyezze a kevert anyagot a fröccsöntő gépbe, melegítse fel az anyagot körülbelül 230 Celsius fokra a gépben, hogy félig lágyuljon, fecskendezze be nyomással a formaüregbe, majd hűtse le és formálja.

(2) A palack kupakjának hűtése lerövidíti a forma óramutató járásával ellentétes forgását, és a palack kupakja a nyomólap hatására kilökődik, hogy a kupak automatikusan leessen. A menetforgatás használata az öntőforma eltávolításához biztosíthatja a teljes menet teljes formázását.

(3) A lopásgátló gyűrű levágása és a tömítőgyűrű beszerelése után a palack kupakjába egy komplett palackkupak készül.

(4) A palack kupakjának meghúzása után a palack szája mélyen a palack kupakjába kerül, és eléri a tömítő tömítést. A palack szájának belső hornya és a palackkupak menete szorosan érintkezik egymással. Számos tömítőszerkezet hatékonyan akadályozza meg a palack tartalmának kiszivárgását vagy károsodását.