1.
(1) A kompressziós öntött palacksapkáknak nincsenek anyagi nyílásuk, szebbnek tűnnek, alacsony feldolgozási hőmérséklete, kis zsugorodása és pontosabb palacksapka méretei vannak.
(2) Helyezze a vegyes anyagot a kompressziós öntőgépbe, melegítse az anyagot kb. 170 Celsius fokra a gépen, hogy félig eloltott állapotúvá váljon, és az anyagot mennyiségesen extrudálják a penészbe. A felső és az alsó formákat együtt bezárják, és egy palack sapka alakjába szorítják a penészben.
(3) A kompressziós ömlesztett palacksapka a felső formában marad, az alsó forma elmozdul, a palack sapka áthalad a forgó lemezen, és a palacksapkát eltávolítják a penészből az óramutató járásával ellentétes irányban.
(4) Miután a palack sapkát kompressziós formázva, forgassa el a gépen, és használjon egy pengét a lopásgátló gyűrű vágására 3 mm-re a palack sapka szélétől, amely több pontból áll, amely a palack sapkát csatlakoztatja.
2.
(1) Helyezze a vegyes anyagot a fröccsöntő gépbe, melegítse az anyagot kb. 230 Celsius fokra a gépen, hogy félig eloltott állapotba kerüljön, nyomáson keresztül injektálja a penészüregbe, és hűvös és alak.
(2) A palack sapka lehűtése lerövidíti a forma óramutató járásával ellentétes forgást, és a palacksapkát a tolóalap hatása alatt dobják ki, hogy befejezzék a palacksapka automatikus esését. A szálak forgásának használata a Demould -hoz biztosíthatja a teljes szál teljes formázását.
(3) A lopásgátló gyűrű levágása és a tömítőgyűrű beillesztése után a palack sapkájába egy teljes palacksapka készül.
(4) A palacksapka meghúzása után a palack szája mélyen a palack sapkájába kerül, és eléri a tömítő tömítést. A palack száj belső horonyja és a palack sapka menete szorosan érintkezik egymással. Számos tömítőszerkezet hatékonyan megakadályozhatja a palack tartalmának szivárgását vagy romlását.
A postai idő: november-23-2023